本文淺談溫度變送器的檢查、維護(hù)和故障處理資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

前言

溫度變送器熱電偶和熱電阻用作溫度測量元件，溫度測量元件輸出的信號發(fā)送到變送器模塊。信號經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運(yùn)算放大、非線性校正、伏安轉(zhuǎn)換、恒流和反向保護(hù)電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。

溫度變送器通常由兩部分組成:測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元。一些變送器具有額外的顯示單元，一些具有現(xiàn)場總線功能。如圖1所示。

第一，溫度變送器檢驗(yàn)和測試方法

在使用溫度變送器期間，應(yīng)定期檢查和測試變送器。溫度變送器的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括表1所示的內(nèi)容。除了溫度變送器的常規(guī)檢驗(yàn)外，還應(yīng)定期測試溫度變送器的計(jì)量性能和絕緣性能，通常要求檢驗(yàn)周期不超過1年。溫度變送器 is絕緣性能測試應(yīng)在停電時(shí)進(jìn)行。拆除接線后，用500伏兆歐表測試變送器接線端子和外殼之間的絕緣電阻。電阻應(yīng)符合表2的要求

溫度變送器可以通過兩種方式進(jìn)行測試:帶傳感器和不帶傳感器。

1)傳感器檢測:將變送器的傳感器部分插入標(biāo)準(zhǔn)溫度源，通過改變標(biāo)準(zhǔn)溫度輸入來校準(zhǔn)變送器的輸出電流。

2)無傳感器檢測:斷開變送器的傳感器元件(熱電阻和熱電偶)，使用標(biāo)準(zhǔn)電阻源和過程檢測設(shè)備，分別校準(zhǔn)變送器的信號轉(zhuǎn)換部分。

以熱電阻類型溫度變送器為例，圖2和圖3是兩種校驗(yàn)方法下校驗(yàn)設(shè)備的連接圖。

在實(shí)際使用過程中，溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件出現(xiàn)故障和偏差的概率相對較低，引入誤差不大。通常，溫度變送器可以在沒有傳感器的情況下進(jìn)行測試。在要求較高的地方，或?qū)鞲性男阅芎途扔幸蓡枙r(shí)，應(yīng)采用帶傳感器的方法進(jìn)行溫度變送器檢驗(yàn)。溫度變送器的測量性能測試是為了校準(zhǔn)變送器的測量誤差。

四.結(jié)束語

溫度變送器作為最常用的溫度測量儀器，其測量性能不僅取決于設(shè)備的出廠制造水平，而且在用檢驗(yàn)和測試、有效的日常維護(hù)和合理的故障處理是保證設(shè)備長期精度和有效性的重要手段。

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